Комбинированная промывочная установка АМ1400 LK

Представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром. Мойка деталей предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования.

Температура и продолжительность цикла обработки задается на панели управления. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени. Автоматические промывочные установки серии АМ предназначены для использования со слабощелочными растворами. Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода.

Линейка комплектуется двумя видами привода движения корзины – струйным и электромеханическим. При использовании электромеханического привода, корзина с деталями вращается равномерно с частотой 5-10 об/мин. Это обеспечивает высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей. Электромеханический привод является наиболее эффективным решением. Струйный привод накладывает ряд ограничений на эксплуатацию машины, такие как равномерное распределение изделий по весу в корзине, достаточную площадь поверхности деталей, соблюдение угла наклона.

Рекомендуется для:

• Мастерских по ремонту грузовых автомобилей, автобусов
• Мастерских по ремонту строительной и сельхоз техники
• Участков токарно-фрезерного производства
• Ремонтных участков нефтегазового комплекса

• Корпус, бак из нержавеющей стали AISI 304, толщиной 2,0 мм
• Рампы и трубопроводы с форсунками из нержавеющей стали
• Быстросъемная корзина из нержавеющей стали
• ТЭНы из нержавеющей стали
• Высокопроизводительные итальянские насосы Pedrollo
• Электрические компоненты ведущих производителей
• Электромеханический привод вращения корзины
• Пневматический подъем крышки сжатым воздухом
• Система ручной очистки деталей (окно с LED подсветкой, 2 педали, автономный насос, пневмопистолет, промывочный пистолет)
• Косая крышка и дно бака для удобства обслуживания
• Откидывающиеся рампы для удобства загрузки деталей
• Система автоматического контроля и поддержания температуры с максимальным пределом нагрева 90 °С
• Датчик минимального уровня раствора, защита от сухого пуска, система защиты насосов и ТЭНов
• Цифровое реле времени
• Цифровой контроллер температуры
• Недельный таймер для программируемого включения ТЭНов
• Система аварийной остановки
• Двухступенчатая система очистки моющего раствора
• Корзина для мелких деталей из нержавеющей сетки

• Система конденсации пара
• Корзина для мелких деталей
• Теплоизоляция бака для АМ1000-1400
• Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром
• Система автоматического слива раствора из бака
• Система автоматической дозации моющего средства с системой автодолива воды в бак
• Система автоматического долива воды в бак
• Система ручного обдува деталей сжатым воздухом
• Система сушки деталей горячим воздухом (включает принудительную вытяжку пара)
• Вытяжка пара принудительная
• Маслоотделитель каскадный
• Маслоотделитель дисковый